Обработка сточных вод промышленного производства сложный и многообразный процесс, зависящий от ряда факторов которым характеризуется данное промышленное производство. В данной статье рассматривается один из вопросов очистки сточных вод, связанный с осветлением сточных вод в аппаратах напорной флотации-коагуляции промышленного производства. На основе разработанных технических и технологических решений усовершенствована конструкция аппарата очистки сточных вод, позволяющая обеспечить более высокую степень осветления сточных вод. Данная цель достигается за счёт установления параллельного ряда шламоотводящих коллекторов с перфорированными стенками крайних коллекторов, снабженных фильтровальными элементами и наклонными лотками, высота которых устанавливается по мере удаления каждого из коллекторов от начала флотокамеры, в средней части которых выполнены отверстия, а в нижней части флотокамеры размещены два конусообразных элемента, один из которых усечённый, соединённый основаниями, а в плоскости соединения оснований конусообразных элементов установлен распределитель газонасыщенной воды, выполненный в виде перфорированных трубопроводов и патрубков. Приведена теория работы коалесценирующего фильтра, где при использовании математических зависимостей, учитываются объёмные концентрации масла на входе в фильтр и на глубине обработке сточных вод, что обеспечивает надёжность работы осветляющих устройств. Определены размеры частиц и эффективность очистки масел на коалесценирующем фильтре.
Предмет исследования: процессы осветления в аппаратах напорной флотации-коагуляции систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий.
Материалы и методы исследования: библиографический поиск работы систем оборотного водоснабжения, использующих в локальных схемах обработки сточных вод процессы осветления сточных вод
Результаты: проведенные исследования позволили определить технологические решения усовершенствованной конструкции аппарата очистки сточных вод, которые за счёт произведенной перфорации в переднем коллекторе, сатуратора, эжектора и нерастворимых электродов создаёт условия для более эффективной обработки (осветления) сточных вод. С технической точки зрения, использование конструктивных усовершенствований позволяет обеспечить надёжную работу всего оборудования, когда осветление сточных вод происходит в несколько стадий (этапов). Оптимальная технологическая цепочка обработки сточных вод, выбирается в зависимости от исходной степени их загрязнения и пути дальнейшей рециркуляции водных ресурсов в промышленном производстве.
Выводы: применение теоретических зависимостей, учитывающих объёмные концентрации масла на входе в фильтр и на глубине обработке сточных вод, обеспечивает надёжность работы осветляющих устройств. Надежность работы определяется эффективностью протекания следующих двух процессов: осаждения капель эмульсии из потока на гранулы загрузки фильтра и эффективности удаления осадка с поверхности гранул. При этом осаждение непрерывной пленки масла происходит за счет гравитационных и гидродинамических сил из общего объема загрузки, а эффективность выделения осадка с поверхности гранул существенно зависит от соотношения между их размерами, вязкостью и концентрацией масла.
Industrial wastewater treatment is a complex and diverse process that depends on a number of factors that characterize this industrial production. This article discusses one of the issues of wastewater treatment related to the clarification of wastewater in pressure flotation devices-coagulation of industrial production. Based on the developed technical and technological solutions, the design of the wastewater treatment apparatus has been improved, allowing for a higher degree of wastewater clarification. This goal is achieved by installing a parallel series of sludge collectors with perforated walls of the extreme collectors, equipped with filter elements and inclined trays, the height of which is set as each of the collectors is removed from the beginning of the flotation chamber, in the middle part of which holes are made, and in the lower part of the flotation chamber there are two cone-shaped elements, one of which is truncated, connected by bases, and in the plane of the connection of the bases of the cone-shaped elements, a distributor of gas-saturated water is installed, made in the form of perforated pipelines and pipes. The theory of operation of the coalescing filter is given, where, when using mathematical dependencies, volumetric oil concentrations at the filter inlet and at the depth of wastewater treatment are taken into account, which ensures the reliability of the clarifying devices. The particle sizes and the efficiency of oil purification on a coalescing filter are determined.
Subject: clarification processes in pressure flotation devices-coagulation of circulating water supply systems of industrial enterprises.
Material and methods: bibliographic search for the operation of circulating water supply systems using wastewater clarification processes in local wastewater treatment schemes/
Results. The conducted research allowed us to identify technological solutions for the improved design of the wastewater treatment apparatus, which, due to the perforation in the front collector, saturator, ejector and insoluble electrodes, creates conditions for more efficient treatment (clarification) of wastewater. From a technical point of view, the use of design improvements makes it possible to ensure reliable operation of all equipment when wastewater clarification occurs in several stages. The optimal technological chain of wastewater treatment is selected depending on the initial degree of contamination and the way of further recycling of water resources in industrial production.
Conclusions: the use of theoretical dependencies that take into account the volumetric concentrations of oil at the filter inlet and at the depth of wastewater treatment ensures the reliability of the clarifying devices. The reliability of operation is determined by the efficiency of the following two processes: precipitation of emulsion droplets from the stream onto the filter loading granules and the efficiency of removal of sediment from the surface of the granules. In this case, the deposition of a continuous film of oil occurs due to gravitational and hydrodynamic forces from the total volume of loading, and the efficiency of precipitation from the surface of the granules significantly depends on the ratio between their size, viscosity and oil concentration.
полный текст на сайте stroyjurnal-asa.ru